物联网时代下企业的新思维策略,工业互联网的

2019-08-03 16:37栏目:互联网知识
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原标题:工业互联网的发展带给生产变化,浩物联科技

工业4.0、智能制造、工业物联网究竟只是炒作,还是企业可透过转型带来希望的绝佳机会?

工业互联网的发展带给生产变化,工业互联网是通过运用物联网,云计算,大数据等先进技术,建立起的集个性化, 数字化,智能化于一体的生产销售模式。 它能带动制造业智能化升级、推动软硬件一体化发展,促进全产业链的智能协作,最终改变制造业,提升制造业,创新制造业。

在物联网的带动下,制造业正迎来新一轮变革浪潮,云计算、大数据、人工智能等新技术正在加速与工业领域的全方位融合。纵观全球市场,工业4.0趋势所向,中美德各有千秋,因此,也形成了不同的局面,制造领域中,企业正在寻找新的经济增长点。

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纵观历史的每一次产业革命的到来,都会催生一批新业态和新模式,带来产品、服务和制造的全面变化和发展。工业互联网代表了新一轮产业革命变革,体现了新型信息技术和制造业的深度融合,也将彻底改变传统的产业模式,影响到全球制造业的变化。

工业4.0、智能制造、工业物联网究竟只是炒作,还是企业可透过转型带来希望的绝佳机会?在实现工业4.0的过程中究竟遭遇到哪些问题?目前的实施成效如何?未来又该如何真正落实工业4.0?

生产设计开始转向虚拟化,利用大数据、云计算和设计软件技术,采用面向产品全生命周期的智能化设计系统,在虚拟现实、数据库等技术的支持下,极大的提高产品设计的质量和新产品研发的成功率,缩短产品的上市周期,降低产品的研发成本,提高产品市场竞争力。

一、比较中美德制造业体系的布局

批量化定制生产趋势明显,以智能工厂为代表的未来制造业,实现制造装备的数字化、网络化和智能化,可大幅度提高生产系统的功能、性能和自动化程度,使的制造系统向柔性化、数字化以及智能化方向转变,使得工厂以最低的资源能源消耗,换取最优化的产品制造成为可能。同时,大量智能化设备的应用,也使得机器人取代大部分的人力劳动,节省人力成本,提高生产效率和质量。智能化模式还能为客户高效率的提供符合个性化需求的高质量定制产品,使大规模个性化定制生产得以实现。

德国:自下而上推动,保持制造业领先

科学提供整体解决方案,两化的深度融合,将使企业实现产品全生命周期各个环节的协同规划与决策优化管理,有效提高企业的市场反应速度,并为客户提供最优化的整体解决方案。新技术的发展使客户与企业之间的交流沟通变得更加有效,企业能够全面了解客户的需求,在智能生产的基础上完成满足需求的产品制造,同时还会实现自我检测和修复功能,降低产品运行成本和维修成本,为客户提供最优化的解决方案。

德国工业始终强大,企业自发解决痛点,自下而上推动工业4.0。德国工业4.0战略的提出背景是全球产能过剩的严峻形势,希望通过物联网使产业链管理智能化,市场需求分析有效化,从而提高工作效率,解决成本问题,这正是物联网时代中产品生命周期不断缩短的集中表现。

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如西门子的“数字化企业平台”系统为数字制造提供了载体;宝马集团的虚拟手势识别系统使得汽车制造再进一步;大众用机器人制造汽车,实现了极高的人力替代效率;ABB强大、精细而全面的机器人产品在世界上有着明显的竞争优势;博世力推用于工厂智能化的射频码系统;SAP推动云平台互联万物,实现大数据支撑决策。

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美国:提升制造业效率,推动工业复兴

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美国政府主导复兴制造业,特朗普新政召回海外制造商态度强硬。通过高性能设备、低成本传感器、大数据收集及分析技术等的组合,大幅提高现有产业的效率并创造新产业,其侧重点主要在于借助物联网的优势,使制造业的数据、硬件、软件实现智能交互,通过大数据实现智能决策,提升美国制造业生产效率。

美国通用提出“工业互联网”计划,倡导产业链效率提升,与美国政府的“再工业化”战略举措相呼应,随后AT&T、Cisco、GE、IBM、Intel联合成立工业互联网联盟(IIC),推动美国工业领域的物联网应用。

中国:政府推动 企业参与,智能制造空间大

人口红利丧失,我国同样面临着成本控制问题。目前来看,我们还处在制造业自动化升级的关键点,大部分企业在近两年大力投入对生产线的改造,用自动化的技术替代或者配合人力更好的工作降低成本提高效率,比如工业机器人、工业、SaaS、视觉、工业大数据等。“中国制造

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